1250mm 3 rulli doppio rivestimento doppio acciaio zincato a forno/acciaio/alluminio Linea di rivestimento della bobina con sistema PLC
La linea di produzione di lastre di acciaio colorato è completa di attrezzature di produzione per lastre di acciaio colorate, e il processo è il seguente: Sottoporre le strisce di bobine di acciaio a sgrassatura superficiale, parkerizzazione e trattamento di passivazione, Applicare quindi rivestimenti organici multistrato (ad esempio, rivestimenti di resina modificata (SMP), poliestere resistente alle intemperie (HDP), fluoruro di polivinilidene (PVDF) ecc.) sulla superficie del nastro mediante rivestimento a rullo continuo, successivamente, motivi multicolore sovrastampati, e infine composti per formare nuove piastre funzionali. La linea di produzione è composta da attrezzature di svolgitore, macchina cucitrice, macchina tensionatrice, magazzino, unità di sgrassaggio e lavaggio, macchina di spalmatura a rulli, macchina da stampa, forno di vulcanizzazione, taglio, oliatore ecc.
N. SERIE | Quota |
Parametro |
1 | Dimensione striscia | |
spessore | Min. 0.2 ~ Max. 3 mm(al) | |
Min. 0.12 ~ Max. 1,50 mm (GI) | ||
Larghezza | Min. 600 ~ Max. 1,650 mm (GI) | |
Min. 800 ~ Max. 1,800 mm (al) | ||
2 | Dimensione bobina | |
Diametro interno ingresso | Φ508 mm | |
Diametro esterno ingresso | ΦMin. 800 ~ Max. 2,000 mm | |
Peso di ingresso | 10 tonnellate max | |
Diametro interno del prodotto | Φ508mm | |
Diametro esterno del prodotto | ΦMin. 800 ~ Max. 2,000 mm | |
Peso del prodotto | da 3 a 10 tonnellate normalmente | |
3 | Velocità di linea | |
Sezione di immissione | Max. 90 km | |
Sezione processo | Max. 68 mpm | |
Sezione di uscita |
Max. 90 km |
1. Offrite un servizio personalizzato?
Naturalmente, la maggior parte delle nostre macchine sono costruite secondo le specifiche dei clienti, utilizzando componenti di marca.
2. Come garantire la qualità?
Per garantire la precisione di ogni componente, siamo dotati di una varietà di attrezzature di lavorazione professionali e abbiamo accumulato metodi di lavorazione professionali negli ultimi anni.
Ogni componente prima dell'assemblaggio deve essere controllato rigorosamente ispezionando il personale.
Ogni gruppo è incaricato da un maestro che ha esperienza lavorativa da più di 5 anni.
Dopo aver completato tutte le attrezzature, assembleremo tutte le macchine ed eseguiremo il test dei componenti per almeno 12 ore per garantire un funzionamento stabile nella fabbrica del cliente.
3.fornite il servizio di assistenza post-vendita?
Al termine della produzione, eseguiremo il debug della linea di produzione, scatteremo foto, video e li invieremo ai clienti via e-mail o strumenti istantanei.